缠绕机有什么特点?1、缠绕机采用防呆智能设计方法,控制面板设计简单。2、本机符合欧洲“CE”认证标准,当胶片座接触到工人的脚时,本机将自动停止。3、缓慢启动及停止装置,可避免上层包装物掉落。4、自检系统设计,电子控制面板装有ICON,用于研究机器的当前状态以查找故障。因此,与其他工厂相比,可以节省十倍以上的维护时间。5、缠绕机运行结构稳固。6、数字电子控制回路,稳定性高、寿命长、故障率低。7、触摸控制面板,稳定性高,使用寿命是普通电器的三倍以上。8、无物料自动关机设计,胶卷用完或破损时,机器将自动关机,无需整日派人等候。9、具有慢速启动和慢速停止装置以及停止装置:100%停止以卸载包装。10、有四种包装类型:标准包装,单层包装,防水包装和自动增强包装。11、触摸式屏幕,操作简易。12、上下端包装层数可以输入数据设定。






称重型缠绕机的注意点:禁止测试直流电机控制板、以胶PLC输入点与地线之间的电压;操作变频器前务必详细阅读随机的变频使用手册。称重型缠绕机转盘应按顺时针方向运转(如有变动按实际操作手册)。系统下面严禁站人或堆放任何物体;严禁在运行过程中将手伸入链条附近进行维修或检查,或进行其他操作,防止伤手。系统转辊转动时严禁向内伸手或伸入其他物品,以防伤害手指或物品。


在我们日常使用缠绕机时需要做那些维护及保养,才能延长使用年限,下面我们一起来了解下吧:
1、电源体系:检查缠绕包装机电源及控制体系、加热体系等都处于正常状况。关于需求运用润滑油的部位,守时补偿润滑油,以保证设备的正常作业。急停开关、气源、水源等部件是否处于正常作业。
2、元件作业:检查气动元件的密封性是否正常,动作是否正常。运动元件是否强健,传动皮带作业是否正常。
3、模具设备:模具的合模准确度对吹瓶产品的影响十分直观,开机前要将吹瓶所用的模具准备好,保证产品的正确成型。
4、气流量和压力:吹瓶时气流量过大/压力高会构成产品中心点薄、偏,脚部发白、壁厚不均;气流量过小/压力低则中心点偏厚,吹瓶不充分。
5、加热灯管:检查加热灯管是否作业正常,有无损坏、开裂。运用不同吹瓶材料时确认加热温度在适合范围内,及时进行调整。
作业时操作
1、人员确认:机器启动前人员撤出或许产生危险的方位,在出产过程中不伸手接触或许构成人员受伤的机器部位。
2、机器检查:先检查电动机,确认冷却水的正常再启动加温机
3、开关气压电源:翻开上下压气源开关时要放慢动作,避免杂质被气流带入电磁阀,并将排气阀门翻开进行约30秒的排气,以保证吹瓶时运用的空气的洁净。
4、加温下胚:加热箱加热至安稳温度后再进行下胚操作。
5、加料检查:进料产生暂停时及时检查料斗加料状况、电机状况、电眼和反射板状况,
5、异常留神:留神机器作业时的异常噪声,及时停机处理。
修补与保养
1、守时检修:准时对机器全体进行检查,尤其磨损较快及重要中心部件的检查更应详尽。
2、机械润滑:为需求润滑的机械部件及时补偿润滑油,如机械手、减速器、主机轴承、各种活动导轨、模具导柱导套和表里卡口等。